أسلاك المينا الألومنيوم

منزل / مركز المنتج / أسلاك المينا الألومنيوم / QZL-2/130 أسلاك الألمنيوم جولة المينا البوليستر
QZL-2/130 أسلاك الألمنيوم جولة المينا البوليستر
هوتشو فودة التكنولوجيا الكهربائية المحدودة

QZL-2/130 أسلاك الألمنيوم جولة المينا البوليستر

تفاصيل المنتجهوتشو فودة التكنولوجيا الكهربائية المحدودة

يجب أن يتوافق الحجم المفضل للقطر الاسمي للموصل ذي قطر الموصل مع نظام أرقام R20 في GB / T321-2005. القيم الفعلية وتحملاتها موضحة في الجدولين 1 و 2.
عند الحاجة لأسباب فنية ، يجب أن يتوافق الحجم المتوسط للقطر الاسمي للموصل المحدد بواسطة المستخدم مع نظام رقم R40 في GB / T321-2005. انظر الملحق أ لمعرفة القيم الفعلية وتحملها.
يجب ألا يتجاوز الفرق بين قطر الموصل والقطر الاسمي القيم المحددة في الجدول 1 أو الجدول 2.

حجم السلك بالمينا غير ذاتية اللصق (R20)

 

موصل القطر الاسمي / mm

موصل التسامح / mm

سمك الفيلم الحد الأدنى / mm

القطر الخارجي الأقصى/ mm

المستوى 1

المستوى 2

المستوى 3

المستوى 1

المستوي 2

مستوى 3

0.250

0.004

0.017

0.032

0.048

0.281

0.297

0.312

0.280

0.004

0.018

0.033

0.050

0.312

0.329

0.345

0.315

0.004

0.019

0.035

0.053

0.349

0.367

0.384

0.355

0.004

0.020

0.038

0.057

0.392

0.411

0.428

0.400

0.005

0.021

0.040

0.060

0.139

0.459

0.478

0.450

0.005

0.022

0.042

0.061

0.491

0.513

0.533

0.500

0.005

0.024

0.045

0.067

0.544

0.566

0.587

0.560

0.006

0.025

0.047

0.071

0.606

0.630

0.653

0.630

0.006

0.027

0.050

0.075

0.679

0.704

0.728

0.710

0.007

0.028

0.053

0.080

0.762

0.789

0.814

0.800

0.008

0.030

0.056

0.085

0.855

0.884

0.911

0.900

0.009

0.032

0.060

0.090

0.959

0.989

1.018

1.000

0.010

0.034

0.063

0.095

1.062

1.094

1.124

1.120

0.011

0.034

0.065

0.098

1.184

1.217

1.248

1.250

0.013

0.035

0.067

0.100

1.316

1.349

1.381

1.400

0.014

0.036

0.069

0.103

1.468

1.502

1.535

1.600

0.016

0.038

0.071

0.107

1.670

1.706

1.740

1.800

0.018

0.039

0.073

0.110

1.872

1.909

1.944

2.000

0.020

0.040

0.075

0.113

2.074

2.112

2.148

2.240

0.022

0.041

0.077

0.116

2.316

2.355

2.392

2.500

0.025

0.042

0.079

0.119

2.578

2.618

2.656

2.800

0.028

0.043

0.081

0.123

2.880

2.922

2.961

3.150

0.032

0.045

0.084

0.127

3.233

3.276

3.316

3.550

0.036

0.046

0.086

0.130

3.635

3.679

3.721

4.000

0.040

0.047

0.089

0.134

4.088

4.133

4.176

4.500

0.045

0.049

0.092

0.138

4.591

4.637

4.681

5.000

0.050

0.050

0.094

0.142

5.093

5.141

5.186

ملاحظة 1: الحد الأدنى لقطر الفيلم مطلوب لحسابه بسمك الفيلم الأدنى.

ملاحظة 2: بالنسبة للبعد الوسيط للقطر الاسمي للموصل ، يجب أخذ الحد الأدنى لسمك الغشاء المقابل للقطر الاسمي للموصل الأكبر.

الملاحظة 3: راجع الملحق "أ" للتعرف على الأبعاد الوسيطة للقطر الاسمي لموصلات سلسلة R40.

استطالة

يجب ألا يكون الاستطالة عند الكسر وقوة الشد أقل من القيم المحددة في الجدول 3.

 

موصل القطر الاسمي / mm

الحد الأدنى من الاستطالة /%

الحد الأدنى من قوة الشد N/mm2

أكثر من

اقل او يساوي

-

0.400

10

90

0.400

1.000

12

90

1.000

2.000

15

80

2.000

5.000

15

70

تنطبق المرونة ولكنها لا تحدد المتطلبات.
المرونة والالتصاق
اختبار لف القضبان المستديرة (القطر الاسمي للموصل 1.600 مم أو أقل). بعد أن يتم لف السلك المصقول على الشريط المستدير كما هو محدد في الجدول 4 ، يجب عدم تكسير فيلم الطلاء.

لف شريط الجولة

 

موصل القطر الاسمي/ mm

قطر قضيب مستدير

أكثر من

اقل او يساوي

-

1.600

3da

ad القطر الاسمي لموصل السلك بالمينا.

اختبار الشد (القطر الاسمي للموصل 1.600 مم أو أكثر) بعد أن يمتد السلك المصقول بنسبة 15٪ ، يجب ألا يتكسر فيلم الطلاء.
فيلم الطلاء الخاص باختبار السحب العنيف (القطر الاسمي للموصل 1.000 مم أو أقل) يجب ألا يتصدع أو يفقد التصاقه.
اختبار التقشير (القطر الاسمي للموصل 1.000 مم أو أكثر) قابل للتطبيق ولكن غير محدد.

صدمة حرارية

لا يتصدع فيلم الطلاء الذي يبلغ قطره الاسمي 1.600 مم أو أقل. يجب أن يفي قطر الشريط الدائري بمتطلبات الجدول 5. يتم إعطاء الحد الأدنى لدرجة حرارة الصدمة الحرارية في معيار المنتج ذي الصلة.

موصل القطر الاسمي / mm

قطر قضيب مستدير

أكثر من

اقل او يساوي

-

1.600

3da

ad القطر الاسمي لموصل السلك بالمينا.

GB / T23312.1-2009 / EC60317-0-3: 2008
بعد أن يبلغ الموصل قطره الاسمي 1.600 مم ويمتد 15 ٪ ، يجب ألا يتشقق الفيلم بعد الصدمة الحرارية. يتم إعطاء أدنى درجة حرارة صدمة الحرارية في معيار المنتج ذات الصلة.
تليين انهيار معرفة متطلبات معايير المنتج ذات الصلة.
مقاومة لمتطلبات معايير المنتج ذات الصلة.
بعد أن تتم معالجة مقاومة المذيبات بمذيب قياسي ، يتم إجراء الاختبار باستخدام قلم رصاص به صلابة "H" ، ويجب عدم خدش طبقة الطلاء.

انهيار الجهد

1. بشكل عام ، عند الاختبار في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة العالية (عند طلب المستخدم) ، يجب أن يلبي السلك المينا المتطلبات المحددة في 13.2 و 13.3 ، على التوالي. انظر معايير المنتج ذات الصلة للحصول على درجات حرارة اختبار درجة حرارة عالية.
2. على الأقل أربع عينات من العينات الخمسة التي يبلغ قطرها الاسمي 2.500 مم أو أقل ، يجب ألا يكون لها عطل عند جهد أقل من أو يساوي العينات المحددة في الجدول 6.

موصل القطر الاسمي / mm

الحد الأدنى انهيار الجهد (القيمة الفعالة) الخامس

المستوى 1 والمستوى 1B

المستوى 2 والمستوى 2B

مستوى 3

درجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

Rدرجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

درجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

0.250

2100

1600

3900

2900

5500

4100

0.280

2200

1700

4000

3000

5800

4400

0.315

2200

1700

4100

3100

6100

4600

0.355

2300

1700

4300

3200

6400

A800

0.i00

2300

1700

4400

3300

6600

5000

0.450

2300

1700

4400

3300

6800

5100

0.500

2400

1800

4600

3500

7000

5300

0.560

2500

1900

4600

3500

7100

5300

0.630

2600

2000

4800

3600

7100

5300

0.710

2600

2000

4800

3600

7200

5400

0.800

2600

2000

4900

3700

7400

5600

0.900

2700

2000

5000

3800

7600

5700

1.000~2.500

2700

2000

5000

3800

7600

5700

ملاحظة: بالنسبة للبعد الوسيط القطر الاسمي للموصل ، يجب أخذ الحد الأدنى لقيمة جهد الانهيار المقابلة للقطر الاسمي للموصل الأكبر.

يجب ألا تنكسر أربع عينات على الأقل من العينات الخمس التي يبلغ قطرها الاسمي للموصل 2.500 مم أو أكثر عند جهد أقل من أو يساوي الجهد المحدد في الجدول 7.

انهيار الجهد

1. بشكل عام ، عند الاختبار في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة العالية (عند طلب المستخدم) ، يجب أن يلبي السلك المينا المتطلبات المحددة في 13.2 و 13.3 ، على التوالي. انظر معايير المنتج ذات الصلة للحصول على درجات حرارة اختبار درجة حرارة عالية.
2. على الأقل أربع عينات من العينات الخمسة التي يبلغ قطرها الاسمي 2.500 مم أو أقل ، يجب ألا يكون لها عطل عند جهد أقل من أو يساوي العينات المحددة في الجدول 6.

موصل القطر الاسمي/ mm

انهيار الجهد الحد الأدنى (القيمة الفعالة) / V

المستوى 1 والمستوى 1B

المستوى 2 والمستوى 2B

مستوى 3

درجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

درجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

درجة حرارة الغرفة

درجة حرارة عالية

>2.500

1300

1000

2500

1900

3800

2900

يجب ألا تنكسر أربع عينات على الأقل من العينات الخمس التي يبلغ قطرها الاسمي للموصل 2.500 مم أو أكثر عند جهد أقل من أو يساوي الجهد المحدد في الجدول 7.

استمرارية الفيلم

موصل القطر الاسمي / mm

الحد الأقصى لعدد الثقب لكل 30 م

أكثر من

اقل او يساوي

المستوى 1 والمستوى 1B

المستوى 2 والمستوى 2B

مستوى 3

-

1. 600

25

10

5

1. يجب إجراء اختبار مؤشر درجة الحرارة على عينة الأسلاك غير المطلية بالمينا التي يبلغ قطرها الاسمي 1.000 مم وسمك غشاء الرتبة 2 وفقًا للمعيار GB / T4074.7-2009.
2. يجب ألا يقل مؤشر درجة الحرارة عن القيمة المحددة لمعيار المنتج ذي الصلة ، ويجب ألا يقل زمن الفشل في أدنى درجة حرارة اختبار عن 5000 ساعة.
3. عند طلب المستخدم ، يجب على الشركة المصنعة تقديم دليل على أن السلك المصقول يلبي متطلبات مؤشر درجة الحرارة.
4. ملاحظة: مؤشر درجة الحرارة للحياة المستقاة من 20000h مخصص فقط لعينات الأسلاك غير المطلية بالمينا ، وليس كجزء من نظام العزل. درجة حرارة مئوية بالنسبة لمؤشر درجة الحرارة ليست هي درجة حرارة استخدام الأسلاك المطلية بالمينا الموصى بها لأن درجة حرارة الاستخدام مرتبطة بعدة عوامل ، بما في ذلك نوع الجهاز المعني.
انظر متطلبات معايير المنتج ذات الصلة لمقاومة المبردات.
قابلية اللحام المستقيمة غير قابلة للتطبيق.
يمكن العثور على الترابط الحراري في معايير المنتج ذات الصلة.
يمكن العثور على عامل فقدان العزل الكهربائي في معيار المنتج ذي الصلة.
يمكن العثور على مقاومة لزيت المحولات في معايير المنتج ذات الصلة.
انظر متطلبات معايير المنتج ذات الصلة لانعدام الوزن.
متطلبات اختبار الثقب هي قيد الدراسة.
GB / T23312.1-2009 / IEC60317-0-3: 2008

صفقة
قد يؤثر نوع العبوة على خصائص معينة من السلك المينا ، مثل المرونة. لذلك ، يجب تحديد نوع التغليف (مثل نوع بكرة التسليم) من قبل كل من المورد والمشتري.
يجب أن يتم لف السلك المصقول بالتساوي وبإحكام على بكرة التسليم أو وضعه في الحاوية. ما لم يكن هناك اتفاق بين المورد والمشتري ، يجب ألا يكون هناك أكثر من سطر واحد من الأسلاك المينا في بكرة التسليم أو الحاوية. عندما يكون هناك أكثر من قطعة سطر واحد ، يجب الإشارة إلى طول قطعة الخط على الملصق و / أو على العبوة عن طريق التفاوض بين المورد والمشتري.
عندما يتم تسليم السلك المصقول في حلقة ، يتم تحديد حجم وأعلى جودة للحلقة بالتفاوض بين المورد والمشتري. يتم تحديد أي حماية إضافية على الملف أيضًا عن طريق التفاوض بين المورد والمشتري.
يجب تعليق الملصق على كل وحدة تغليف يتفق عليها المورد والمشتري وتشمل ما يلي:
1. اسم الصانع و / أو علامته التجارية ؛ 2. نوع طلاء الأسلاك والطلاء بالمينا ، مثل اسم المنتج و / أو الرقم القياسي الوطني ؛ 3. الوزن الصافي بالمينا الأسلاك ؛ 4. الأسلاك بالمينا القطر الاسمي ومستوى فيلم الطلاء ؛ 5. تاريخ الصنع.

تفاصيل المنتجهوتشو فودة التكنولوجيا الكهربائية المحدودة

  • مصنع
  • ممر
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار
  • معدات اختبار

ردود الفعل المعلوماتهوتشو فودة التكنولوجيا الكهربائية المحدودة

شرفناهوتشو فودة التكنولوجيا الكهربائية المحدودة

  • الانضباط الذاتي

    الانضباط الذاتي

  • مصنع أخضر

    مصنع أخضر

  • الإنتاج الآمن

    الإنتاج الآمن

  • غرفة الصناعة

    غرفة الصناعة

  • المورد نوعية ممتازة من السنة

    المورد نوعية ممتازة من السنة

  • مجموعة مخرجين

    مجموعة مخرجين