كيفية التخلص من النفايات أثناء عملية الخبز من الأسلاك المطلية بالمينا؟

يجب تفريغ بخار المذيب والمواد منخفضة الجزيئات المتشققة المتولدة أثناء عملية الخبز للسلك المطلي بالمينا من الفرن في الوقت المناسب. ستؤثر كثافة بخار المذيب والرطوبة في الغاز على التبخر والمعالجة أثناء عملية الخبز ، كما أن المواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض لها تأثير على نعومة وسطوع طبقة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط تركيز بخار المذيبات بالسلامة ، لذا فإن تصريف النفايات مهم جدًا لجودة المنتج ، والإنتاج الآمن ، واستهلاك الطاقة الحرارية.

بالنظر إلى جودة المنتج وسلامة الإنتاج وحدهما ، تكون كمية النفايات التي يتم تصريفها أكبر ، ولكن يتم التخلص من كمية كبيرة من الحرارة أثناء تفريغ النفايات ، لذلك يجب أن يكون تصريف النفايات مناسبًا. يقوم فرن دوران الهواء الساخن بالاحتراق التحفيزي بتفريغ 20 ~ 30٪ من حجم الهواء الساخن. تعتمد كمية النفايات التي يتم تصريفها على كمية المذيب المستخدم ورطوبة الهواء وحرارة الفرن. لكل 1 كجم من المذيب المستخدم ، يلزم حوالي 40 ~ 50 م 3 (يتم تحويلها إلى درجة حرارة الغرفة) لتصريف النفايات. من خلال تسخين درجة حرارة الفرن ، ومقاومة خدش السلك المطلي بالمينا ، ولمعان السلك المطلي بالمينا ، يمكن أيضًا الحكم على كمية النفايات التي يتم تفريغها. إذا تم إيقاف تشغيل درجة حرارة الفرن لفترة طويلة ، ولكن قيمة مؤشر درجة الحرارة لا تزال مرتفعة ، فهذا يعني أن الحرارة الناتجة عن الاحتراق التحفيزي تساوي أو تزيد عن الحرارة التي يستهلكها الفرن ، وسوف يخرج الفرن من التحكم في درجة حرارة عالية ، لذلك يجب زيادة تصريف النفايات بشكل مناسب.

إذا تم تسخين درجة حرارة الفرن لفترة طويلة ، ولكن مؤشر درجة الحرارة ليس مرتفعًا ، فهذا يعني أن استهلاك الحرارة أكثر من اللازم ، ومن المحتمل أن حجم النفايات كبير. بعد تأكيد الفحص ، يجب أن يكون حجم النفايات يتم تخفيضها بشكل مناسب. عندما تكون مقاومة خدش السلك المطلي بالمينا ضعيفة ، فقد تكون رطوبة الغاز في الفرن مرتفعة للغاية ، خاصة في الطقس الرطب في الصيف ، حيث تكون الرطوبة في الهواء عالية جدًا ، وتتولد الرطوبة بعد الاحتراق التحفيزي بخار المذيب يجعل رطوبة الغاز أعلى ، ويجب زيادة كمية النفايات التي يتم تصريفها. نقطة الندى للغاز في الفرن لا تزيد عن 25. إذا كان لمعان السلك المصقول ضعيفًا وغير لامع ، فقد يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من النفايات. وذلك لأن المواد منخفضة الجزيئات المتشققة لا يتم تفريغها وتثبيتها على سطح طبقة الطلاء لجعل طبقة الطلاء تفقد بريقها.

الدخان ظاهرة شائعة غير مرغوب فيها في الأفران الأفقية المطلية بالمينا. وفقًا لنظرية التهوية ، يتدفق الغاز دائمًا من النقطة ذات الضغط العالي إلى النقطة ذات الضغط المنخفض. بعد تسخين الغاز في الفرن ، يتوسع الحجم بشكل حاد ويزداد الضغط. عندما يظهر ضغط إيجابي في الفرن ، ينبعث من فم الفرن دخانًا ، مما قد يؤدي إلى زيادة حجم هواء العادم أو تقليل حجم إمداد الهواء لاستعادة منطقة الضغط السلبي. إذا كان هناك طرف واحد فقط من فوهة الفرن به دخان ، فذلك لأن إمداد الهواء في هذه النهاية كبير جدًا ، وضغط الهواء المحلي أعلى من الضغط الجوي ، بحيث لا يمكن للهواء الإضافي أن يدخل الفرن من الفرن الفم ، مما يقلل من حجم إمداد الهواء ويؤدي إلى اختفاء الضغط الإيجابي المحلي.